CF/PEEK碳纖維復合材料和傳統(tǒng)碳纖維復合材料在醫(yī)療行業(yè)的應用差異
碳纖維復合材料自20世紀50年代被開發(fā)出來之后,因其優(yōu)異的性能在航空航天領域被廣泛應用奕喻。隨著人類對碳纖維復合材料研究的不斷深入和完善您奶,碳纖維復合材料的應用也在不斷增加,目前已經(jīng)被廣泛應用于航天迂唤、醫(yī)療五妹、汽車、建筑革惊、體育用品等領域辞皇。
目前市面上的碳纖維復合材料主要有兩大類:一類是熱固性碳纖維復合材料,以環(huán)氧熱固性碳纖維復合材料為代表,另一類是熱塑性碳纖維復合材料,以CF/PEEK為代表符焊。根據(jù)碳纖維布編織紋理又可分為平紋淘太、斜紋、緞紋以及單向等多種復合材料规丽。
圖1 碳纖維布編織紋理形式(從左往右依次為:平紋蒲牧、斜紋、緞紋赌莺、單向)
環(huán)氧熱固性碳纖維復合材料
環(huán)氧熱固性碳纖維復合材料在國內(nèi)目前已經(jīng)具備成熟的生產(chǎn)工藝冰抢。環(huán)氧熱固性碳纖維復合材料紋路以編織為主,一些特殊行業(yè)會用到單向編織艘狭。目前主要應用于汽車及其他工業(yè)方面挎扰。碳纖維含量正常是在60%-70%,其余30%-40%是環(huán)氧樹脂膠巢音。成品的密度一般 1.7g/cm3左右遵倦。
優(yōu)點
1:強度高,因為其碳纖維含量高達60%-70%官撼,所以材料的剛性特別強梧躺。其部分力學性能完全優(yōu)于鋁合金。
2:質(zhì)量輕,相對于鋁合金可以減重40%傲绣,相對于不銹鋼可以減重78%遣惊。
3:透X光,碳纖維本身具有良好的透X光性能阅秀,在加工成復合材料之后依舊保持良好的透光性姆歹。
4:加工尺寸穩(wěn)定,除了使用碳纖維布外京拣,環(huán)氧樹脂固化后本身常溫下變形性小虽浆,所以材料的穩(wěn)定性較好,加工后不會出現(xiàn)明顯變形帜猩。
缺點
1:脆性大休惰,因為環(huán)氧樹脂本身剛性基團多,而柔韌性基團少朦阶,交聯(lián)固化后成網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)杜凌,導致產(chǎn)品的脆性大,不耐沖擊杰翰,加工時容易崩口名篷,開裂甚至分層。所以不適合用于加工一些骨科的醫(yī)療器械產(chǎn)品焰诲。
(上圖為環(huán)氧熱固性碳纖維復合材料的器械在使用過程中出現(xiàn)開裂)
2:耐濕熱水解性差途茫,環(huán)氧型在成型時很難保證樹脂或者固化劑完全反應碟嘴,導致環(huán)氧型的碳纖維板耐水解和耐濕熱性差。所以環(huán)氧型碳纖維復合材料囊卜,不要反復使用娜扇。
3:耐溫性相對熱塑性碳纖維復合材料較低,碳纖維材料本身可以耐受上千攝氏度的高溫栅组,但是常規(guī)的環(huán)氧樹脂正常能耐受的溫度只有150℃雀瓢,超過200℃環(huán)氧樹脂就有出煙的現(xiàn)象,300℃基本上就開始碳化玉掸。
4:難加工刃麸,因為碳纖維本身對刀具有很大的磨損,所以對于碳纖維的精密零件排截,很難加工嫌蚤,同時加工的粉末進入機床導軌后會磨損絲桿,影響機床的加工精度断傲。
5:環(huán)氧樹脂與碳纖維結(jié)合強度不好,磨損后會有黑色粉末顆粒產(chǎn)生智政。
6:材料不可回收再利用
CF/PEEK熱塑性碳纖維復合材料
CF/PEEK熱塑性碳纖維復合材料一般是以緞紋編織的為主层筹,緞紋的紋路之間間隙大,有錯層間隙更有利于PEEK膠料的浸漬或者浸潤清截。PEEK材料的流動性不好风踪,冷卻固化速度快。所以碳纖維復合材料的浸潤難度要遠遠高于環(huán)氧型碳纖維復合材料弧蜒。PEEK的熱塑性復合材料一般碳纖維占比50~ 60%之間也菊。密度一般為1.56g/cm3左右。PEEK本身作為特種高性能工程塑料砰穗,具有很多普通材料不具備的性能優(yōu)點揽宵,如高強度,耐高溫渣么,自潤滑脐拄,耐水解,耐腐蝕等等蛋鸡。所以PEEK型的碳纖維復合材料相較于普通環(huán)氧型的碳纖維復合材料醇樱,性能更加優(yōu)越,解決了環(huán)氧型復合材料存在的很多問題弓候。因PEEK本身價格比較昂貴郎哭,工藝成型難度大,所以目前PEEK熱塑性復合材料的價格也比較昂貴菇存。目前主要廣泛應用于醫(yī)療行業(yè)夸研。
優(yōu)點
1:強度高诚纸,PEEK本身就是一種高強度的工程塑料,所以在PEEK和碳纖維復合之后陈惰,復合材料的部分力學性能已經(jīng)超過普通金屬的力學性能畦徘,如鋁合金。
2:質(zhì)量輕,相對于鋁合金只有其重量的1/2抬闯,相對于不銹鋼只有其重量的1/5井辆。
3:透X光,PEEK和碳纖維本身都具有良好的透X光性能溶握,在加工成復合材料之后依舊可以保持良好的透光性杯缺。
4:加工尺寸穩(wěn)定,因為材料采用的是編織的碳纖維布來加工的睡榆,所以材料的穩(wěn)定性較好萍肆,加工后不會出現(xiàn)變形。
5:耐高溫,PEEK的耐溫性遠遠超過環(huán)氧樹脂栽铁,可以在260℃長時間使用笆犀。復合之后可以耐受反復不變形。
6:耐腐蝕判原,碳纖維和PEEK兩種材料本身都耐一般的化學腐蝕锉纹,尤其是PEEK材料,復合過程中一般不產(chǎn)生化學反應今天,復合后残宽,PEEK對碳纖維又形成了一層包覆,使復合之后材料的耐腐性能更加出眾置悦。
7:層間結(jié)合強度好父吧,江蘇君華生產(chǎn)的PEEK碳纖維復合材料不易分層。熱塑性在模壓成型時捂旨,熔融后結(jié)合到一體的結(jié)合強度高秉唇。所以不易分層。從PEEK與碳纖維結(jié)合角度說一些宝各,PEEK和碳纖維之間的結(jié)合強度很高,因此纖維釋放現(xiàn)象大大減少或沒有烹豫。另外,由于PEEK具有抗蠕變力,PEEK聚合物能夠長時間承受相對大的壓力,不會隨時間擴展,并且具有良好的纖維-母體界面結(jié)合強度。
8:抗沖擊婴削,熱塑性樹脂通常為線性分子鏈廊镜,因為韌性較好,抗沖擊能量高唉俗。
9:可回收嗤朴,熱塑性碳纖維復合材料具備可直接回收利用的特性優(yōu)點。
10:國外科學實驗證明虫溜,可植入碳纖維增強聚醚醚酮復合材料不僅無細胞毒性雹姊,還能促進骨細胞的蛋白合成和成骨股缸,用作人工關(guān)節(jié)假體時呈現(xiàn)出良好的促成骨細胞增生及粘附能力,碳纖維增強聚醚醚酮復合材料與骨的界面結(jié)合強度優(yōu)于其它人工關(guān)節(jié)材料吱雏,臨床應用療效明顯優(yōu)于金屬材料產(chǎn)品敦姻,能從根本上緩解目前關(guān)節(jié)假體金屬材料由于力學和生物學不相容所導致的假體松動并發(fā)癥等問題。
缺點
1:價格貴歧杏,目前國內(nèi)的PEEK熱塑性碳纖維復合材料才剛起步镰惦,生產(chǎn)和研發(fā)的成本都比較高。所以材料的價格也比較昂貴犬绒。
2:加工難度大娩伴,因為碳纖維對刀具的磨損較大,所以復合后的材料加工成本較高等吝,加工難度較大靠牙。目前碳纖維的復合材料都存在這個問題。
3:目前國內(nèi)生產(chǎn)的單位少泽中,很難找到合適的采購單位
近倆年國內(nèi)也陸續(xù)有一些單位開始開發(fā)CF/PEEK熱塑性碳纖維復合材料虎疗,江蘇君華就是其中的一家。目前江蘇君華生產(chǎn)的熱塑性PEEK碳纖維復合材料炮惕,已通過力學性能測試瓜坎,被多家國內(nèi)知名醫(yī)療器械單位用于醫(yī)療加工髓內(nèi)釘器械的瞄準架。目前驗證下來發(fā)現(xiàn)射贡,熱塑性CF/PEEK碳纖維復合材料加工的瞄準架透光性好,強度高瘾色,尺寸穩(wěn)性定演苍,100次消殺后依然可以精定位。
“綜上所述梗爸,針對不同的產(chǎn)品如何選擇不同類型的碳纖維復合材料氧吐,應該有了初步的理解,希望此篇文章對您來說有所借鑒末盔≈耍”