熱烈慶祝我司在連續(xù)擠出特種工程塑料領(lǐng)域取得重大突破性進(jìn)展馁言。2019年4月28日，我司成功擠出直徑35 mm熱塑性PI棒材痛主。

聚酰亞胺(PI)作為一種性能突出的材料群骂，以其優(yōu)異的電絕緣性、耐磨性蚂芹、抗高溫輻射和物理機(jī)械性能谱聂，廣泛用于機(jī)電、電子電氣榨厚、儀表 桐装、石油化工、計(jì)量等領(lǐng)域蒂禽，已成為全球科技領(lǐng)域不可缺少的材料之一害切。

然而由于PI的成型窗口窄，易降解和水解逢勾，并且伴有嚴(yán)重的離模脹大效應(yīng)等問題牡整，成型條件苛刻，因此傳統(tǒng)的熱塑性PI成型工藝為模壓成型溺拱、注塑成型逃贝、流延成型等，而市場(chǎng)上很少有通過擠出成型工藝制成的棒材盟迟。導(dǎo)致國(guó)內(nèi)幾乎沒有廠家能夠?qū)崿F(xiàn)聚酰亞胺（PI）型材的連續(xù)擠出成型秋泳。江蘇君華特塑經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā)，克服種種困難攒菠，終于成功擠出熱塑性PI棒材迫皱。

熱塑性PI擠出方式和模壓方式優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比：

A、擠出方式的優(yōu)點(diǎn)：

1辖众、擠出熱塑性PI棒材為連續(xù)化生產(chǎn)卓起，生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于模壓的方式。

2凹炸、擠出的熱塑性PI可以直接生產(chǎn)棒材戏阅，可節(jié)約材料上的浪費(fèi)肚乓。（通常模壓是壓制成PI板材，之后再加工成棒材進(jìn)行使用做法。）

3案帆、擠出式的連續(xù)化生產(chǎn)可以更加穩(wěn)定的控制產(chǎn)品質(zhì)量。

4反饲、擠出成型的熱塑性PI棒材長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于模壓成型的熱塑性PI棒材捎梢，在成品加工過程中連續(xù)作業(yè)時(shí)間更長(zhǎng)，可機(jī)械化程度更高堵闪。

B摹搂、擠出方式的缺點(diǎn)：

1、對(duì)于熱塑性PI的材料熱穩(wěn)定性要求較高涤玷。

2指佳、對(duì)于熱塑性PI的流動(dòng)性要求高，流動(dòng)性與模具和擠出工藝的匹配度要求更高称几。

3捏梯、相比于模壓方式，擠出方式的加工窗口更窄疫稿，對(duì)于生產(chǎn)商的技術(shù)水平要求更高某弦。

我司生產(chǎn)的熱塑性PI棒材，內(nèi)部密實(shí)度很好而克，棒材顏色成深褐色靶壮。可根據(jù)客戶需要進(jìn)行磨加工處理员萍，更加精確的控制棒材尺寸腾降，歡迎廣大客戶咨詢和采購(gòu)！